焦炭機械強度轉(zhuǎn)鼓試驗機使用說明書 焦炭機械強度轉(zhuǎn)鼓試驗機使用說明書

焦炭機械強度測定轉(zhuǎn)鼓機，是用于測定粒度大于60mm、25mm焦炭機械強度焦炭試樣的設備。嚴格依據(jù)《GB/T2006-2008焦炭機械強度的測定方法》標準執(zhí)行。小于25mm的焦炭也可參照使用。按量放入鼓內(nèi),測試時轉(zhuǎn)鼓按要求不停地轉(zhuǎn)動,使焦炭與鼓壁和焦炭之間相互產(chǎn)生撞擊,磨擦作用,使焦炭沿裂紋破裂以及表面被磨損,達到測定抗碎強度和耐磨強度。

    本設備設計新穎，結(jié)構(gòu)合理，維修方便，操作簡單。是煉焦、用焦等行業(yè)的*設備。

結(jié)構(gòu)概述

轉(zhuǎn)鼓主要由機架、轉(zhuǎn)筒、減速系統(tǒng)、放料系統(tǒng)、控制裝置等組成。

機架由鋼材焊接而成，通過兩端半軸、軸承、軸承座安放于機架上，形成一個回轉(zhuǎn)的筒體。焦炭放入轉(zhuǎn)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動時，焦炭隨之滾動，在鋼板筋的作用下，被拋下自碰破碎和與桶體磨損而碎，達到檢測強度的目的。達到預置數(shù)后，轉(zhuǎn)筒停止轉(zhuǎn)動，物料從料口放出，完成一個試驗周期。

減速系統(tǒng)：由電動機、聯(lián)軸器、蝸輪減速機等組成。起到帶動轉(zhuǎn)筒恒定運轉(zhuǎn)。減速系統(tǒng)配有手動調(diào)整裝置，便于放料。

    卸料裝置：有轉(zhuǎn)筒卸料口、活絡支撐架、卸料板等組成。轉(zhuǎn)鼓達到預置轉(zhuǎn)數(shù)停止后，進入放料工作。因蝸輪減速機有自鎖功能，需人工攪動裝在減速機輸入軸上的搖把，使活絡支撐架對準料口上的卡座，然后松動壓緊螺栓，掀開料口蓋板，進行卸料工作。搖把只用于放料工作，放料工作完成即取下，以防止通電轉(zhuǎn)動時出現(xiàn)危險。

計數(shù)裝置：主要起到預置轉(zhuǎn)數(shù)、數(shù)字顯示轉(zhuǎn)數(shù)、控制自動停機的作用。

轉(zhuǎn)鼓要安裝在混凝土地基上，地基深度在600±50毫米以上?；炷恋鼗_到凝固期后，地腳螺栓擰緊，電源線接上，接地線可靠接地。也可以將機器放于平整的地面上進行工作。將SJS-3數(shù)字顯示計數(shù)器置于平穩(wěn)的桌面上，盡量避免震動以免干擾計數(shù)裝置。接通輸入電源，計數(shù)裝置輸出電源線與轉(zhuǎn)鼓電動機相連，傳感線插頭插入計數(shù)器插座內(nèi)，另一端安裝在機架上與裝有高強度的標塊撥桿對準。傳感器與標塊相距10mm為距離。安裝工作完畢，轉(zhuǎn)開活絡支撐架即可進行試車。

機器在出廠前已經(jīng)進行過試運轉(zhuǎn)。投入生產(chǎn)前再檢查一遍所有螺栓是否擰緊，各聯(lián)結(jié)部件是否可靠接觸，蝸輪減速機是否加油。然后先用人工轉(zhuǎn)動電動機聯(lián)軸器，使?jié)L筒轉(zhuǎn)動兩轉(zhuǎn)以上，確認各部件沒有阻礙時，需空機運轉(zhuǎn)十五分鐘以上，無異常情況方可進行負載運行，正常后再投入正常生產(chǎn)。

使用、維修和注意事項

轉(zhuǎn)鼓機請按下列步驟進行操作：

1、裝入料后，要蓋好鼓蓋，擰緊螺栓，把活絡支撐架退出卡座轉(zhuǎn)到位置定位，防止回彈，取下?lián)u把。

2、使SJS-3型數(shù)字計數(shù)器電源開通，打開計數(shù)器面板中間電源開關(guān)，儀表得電，數(shù)字顯示屏亮并顯示0，如不是0請按復位按鈕使其顯示為0。

3、設定并檢查計數(shù)器設定轉(zhuǎn)數(shù)，出廠時已調(diào)整至所配轉(zhuǎn)鼓的標準轉(zhuǎn)數(shù)100轉(zhuǎn)，如需要重新設定轉(zhuǎn)數(shù)，請按顯示屏下面手動按鍵進行設定。重新設定后按復位鍵，或關(guān)閉面板電源3秒以上再打開。

4、按右側(cè)綠色啟動按鈕，電機轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)鼓開始運轉(zhuǎn)。同時自動計數(shù)開始，在自動計數(shù)到設定值后，計數(shù)器輸出停止信號，儀表自動斷電，轉(zhuǎn)鼓停止，完成一次試驗后，數(shù)字顯示屏即顯示0位或按復位鈕使其為0，等待下次工序。

5、在試驗過程中若需要停機，可按動右側(cè)紅色停止銨鈕，轉(zhuǎn)鼓停止，計數(shù)值不變。按動啟動按鈕可再次啟動轉(zhuǎn)鼓，儀表繼續(xù)計數(shù)。若儀表斷電、信號受到干擾、按動復位開關(guān)，自動清零，所計數(shù)字不保持。所以中途停機時